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真空烧结炉结构特点是什么
发布时间:2022-03-24   浏览:2522次

  真空烧结炉结构特点是什么

  真空烧结炉炉体为立式炉壳,其内层为不锈钢制成的圆筒,外层为碳钢。炉体分为两部分,其中三分之一为炉盖可手动完全侧开门,三分之二部分为固定炉体,设计独特,便于操作。两层之间形成夹套可以通冷却水将传到炉壳上的热量带走,使炉壁温度不超过60℃,其上下法兰焊接为一个整体。中间开有红外测温孔(有保护气氛通气口),热电偶测温孔、抽气孔及观察孔,铂铑热电偶有到温自动退出装置,红外测温观察孔有玻璃气吹防雾装置,操作人员使用的观察孔设有挡板。

真空烧结炉

  真空系统:由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀(防止因突然停电、机械泵油倒灌)充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表(±Pa)波纹管、真空管路和支架等组成。

  液压系统:真空烧结炉采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器采用光栅尺(测距精度0.02mm)、液压缸等相关液压装置,压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力,并能实现稳压、保压。

  水冷系统:由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能。

  温控系统:采用可控硅控温,配置有PID功能仪表,数显表,具有超温声光报警功能,也可选用PLC触摸屏自动控制,并保留历史数据,便于分析烧结过程。

  充气系统:由各种管道及阀门组成,并配有电磁放气阀、压力传感器,当真空烧结炉炉内压力高于安全值时会自动放气,充气管路上装有针阀,可控制充气量。

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  真空烧结炉工作原理及其真空环境烧结的必要性  真空烧结炉作为现代材料制备领域的重要设备,其工作原理和为何需要在真空环境下进行烧结,一直是研究者们关注的焦点。真空烧结炉厂家yy易游体育将深入探讨真空烧结炉的工作原理,并阐述真空环境对于烧结过程的重要性。  一、真空烧结炉的工作原理  真空烧结炉的工作原理主要基于热传导、辐射和对流等物理现象,以及材料在高温下的物理和化学变化。其工作过程大致可分为以下几个步骤:  抽真空:首先,通过真空系统抽除炉内的空气,使炉内达到预定的真空度。这一过程确保了炉内环境的纯净,减少了氧气和其他杂质对烧结过程的影响。  加热:随后,加热系统开始工作,通过电阻丝或电热管等加热元件产生热量,并通过热传导和辐射的方式将热量传递给炉内的材料。炉内的温度逐渐升高,达到材料的烧结温度。  烧结:在达到烧结温度后,材料开始发生物理和化学变化,颗粒间发生扩散、再结晶等现象,形成致密的烧结体。真空环境有助于减少材料表面的氧化和杂质吸附,提高烧结体的质量。  冷却:烧结完成后,冷却系统开始工作,通过循环冷却介质将炉体的热量带走,使炉内温度逐渐降低。冷却过程中,烧结体的结构得到进一步稳定。  二、真空环境烧结的必要性  真空环境对于烧结过程至关重要,主要体现在以下几个方面:  减少氧化:在高温下,材料容易发生氧化反应,导致性能下降。真空环境能有效降低氧气含量,减少材料表面的氧化,从而保持材料的原有性能。  抑制杂质吸附:空气中存在大量的尘埃、水分等杂质,这些杂质在烧结过程中可能吸附在材料表面,影响烧结体的质量。真空环境能有效减少这些杂质的吸附,提高烧结体的纯净度。  促进材料扩散:在真空环境下,材料表面的原子或分子更易于扩散和迁移,有利于形成致密的烧结体。同时,真空环境还能减少气体对材料扩散的阻碍作用,提高烧结效率。  控制气氛组成:通过引入不同的气氛到真空烧结炉中,可以实现对烧结过程的精确控制。例如,引入惰性气体可以进一步降低氧气含量,而引入反应性气体则可以促进材料间的化学反应,从而制备出具有特定性能的材料。  综上所述,真空烧结炉通过抽真空、加热、烧结和冷却等步骤实现材料的烧结过程。而真空环境对于减少氧化、抑制杂质吸附、促进材料扩散以及控制气氛组成等方面都具有重要作用,因此真空环境烧结是制备高质量材料的关键环节。随着科学技术的不断进步,真空烧结炉的工作原理和真空环境烧结技术将得到更深入的研究和应用,为材料制备领域的发展提供有力支持。

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