真空熔炼炉是怎么工作的 　　在金属的处理上大多数工厂都会用到烧结炉。但是对于一些军工用的材料，有很多都是难熔的，那么就需要使用真空熔炼炉来进行处理。 　　日常用的微波炉的加热方式跟真空烧结炉的加热方式是一样的。真空熔炼炉也是在真空环境下对物品进行加热的。这种加热是不破坏物体的结构的。一般炉子可以分为中频和高频的烧结炉，还有一种就是工频的真空烧结炉。 　　真空熔炼炉主要是在真空条件下材料进行加热处理。很多比较硬的金属或者陶瓷材料都是需要炉子来进行处理的。炉子在对付难处理的金属材料上发挥出了很大的作用。 　　真空熔炼炉在一些科研项目中得使用是比较多的，还有就是一些军工单位会用到真空烧结炉。炉子在作业的时候是在真空状态下注入氢气，在利用化学原理产生高温进行传导工作。像很多不容易熔的金属材料，都必须要使用真空烧结炉的。 　　随着科技的不断进步，现在市场上的真空熔炼炉的种类非常的多，大多数功能都是比较先进的，现在基本都是可以自动控温的，自动化程度非常的高，很大程度的节省了人力和物力。

　　真空烧结炉的工作原理 　　真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子。其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。八佳是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 　　一、主要原理及用途 　　真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。 　　二、主要结构及组成结构形式 　　真空烧结炉多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及***保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。 　　三、主要功能 　　在抽真空后充入氢气保护气体，真空熔炼炉的控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。